2、全封闭称重结构,快速、稳定、可靠
3、严格的表面处理工艺,适合于多种环境
4、特殊材料磨层,提高设备的使用寿命
5、压力平衡系统,进一步提高了称量准确度
6、故障报警及工作状态的监控
7、完善的物料数据管理及报表打印
8、计算机接口输出
电子散料秤的工作原理 — 把传感器安装于量斗之下,通常用3-4个传感器。物料重量作用于传感器后转换成电信号,并经测量电路中的放大器放大后进行显示、记录和数据处理。新型电子散料秤可称毛重、皮重和净重,具有自动调零和称重数据处理功能。电子散料秤广泛用于自动配料称重系统。
适用于连续式定量进料、出料或翻仓作业控制,广泛应用于面粉、油脂、酿造、食品、粮食储运、饲料、化工、水泥、煤炭、冶金、港口等行业。
1、工作电源AC380V(50HZ),三相五线制,即三相电源、一相地线、一相零线;
2、综合误差:优于0.1%;
3、工作方式:非连续计量,物料:煤;
4、远程、本地两种操作方式;
5、单次重量及其累计重量显示;
6、计算机软件功能描述:
7、远程采集,最远距离可达1200米;
8、与电脑连接采用RS485,经济,可靠,准确记录您生产中的每一笔数据;
9、可以分班次统计称重记录;
10、称重记录保存在电脑数据库中,最多可存储3年连续称重数据;
11、软件的管理员可以分配软件使用权限及其数据查询的权限;
12、数据可根据时间查询与统计,查询出的数据或统计数据可打印,也可以导出Excel文件;
13、软件具有实时进料、卸料动画模拟现场实际的工作工程,可起到远程监控作用;
14、可根据需要,提供数据给ERP软件调用;
15、两台料斗秤远程控制采用2台计算机,1主1从;
16、远程砝码校准操作功能
17、配置校准砝码(含气缸、起重链条、卸扣)
18、皮带运行状态信号进入控制系统(在皮带不运转情况下,料斗秤不卸料,且红灯提示抓斗操作员,报警器工作)
19、气缸配置检测信号,以确保开关门到位,确保计量准确。
20、气源要求:1.2MPA